回報升五成，廢水零排放！

這種全新的技術將為紹興的印染產業(yè)帶來大變革！

近日，全球首家生態(tài)印染工廠在江蘇省蘇州市吳江區(qū)建成投產。這家名為蘇州迪利安環(huán)?？萍加邢薰镜墓S，應用自主研發(fā)的生態(tài)光電智能印染系統(tǒng)技術，終結了沿襲2800年用缸染布的傳統(tǒng)工藝。這標志著紡織品印染產業(yè)一場廢水零排放的環(huán)保革命已經開始，占全國工業(yè)廢水排放總量約10%的印染廢水有望得到有效根治。蘇州迪利安環(huán)保科技有限公司，是浙江佳茂環(huán)保科技公司的全資子公司，后者去年在紹興柯橋注冊成立。

據國家統(tǒng)計部門資料，中國是全球紡織品生產大國，2016年營收約4萬億元人民幣，其中紡織品印染業(yè)3800億元，產量占全球的80%以上。遺憾的是，織物印染是一個高污染產業(yè)，我國每年染布總量在533億米以上，每染100米布，就會產生3－5噸的廢水，1年排放的廢水約21億噸，相當于150個西湖的儲水量。長期以來，相關政府部門與企業(yè)一起，耗巨資對印染業(yè)的污染問題進行了大力整治，但始終沒有在源頭上獲得根本性解決。

座落于美麗的太湖之畔的這家生態(tài)印染廠，是蘇州迪利安環(huán)保科技有限公司歷經8年的砥礪創(chuàng)新取得的科研成果，已經獲得多項國家專利。目前，工廠已運營3條技術成熟穩(wěn)定的生產線，每條生產線相當于傳統(tǒng)工藝的1臺前端退漿機+8只染缸+1臺定型機+日處理千噸廢水的設備，同比生產時間內，比傳統(tǒng)工藝流程產量提高8倍，生產成本降低25%；同比設備投資年回報率提高50%；人工節(jié)省50%，占地面積減少80%；廢水實現(xiàn)零排放。已印染的數(shù)百萬米各類成品布經權威機構（SGS/BV/ITTC等）多次測試，其印染織物的色牢度、色差度、化學助劑安全性等各項質量指標均達到國家和歐盟先進標準。

太湖流域是我國重點生態(tài)保護區(qū)，國家嚴令太湖10公里范圍內不得有任何污染企業(yè)存在。而這家工廠由于優(yōu)良的生態(tài)環(huán)境，成為當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境保護的一個典范。據了解，蘇州吳江區(qū)的紡織印染業(yè)歷史悠久，所轄盛澤鎮(zhèn)是中國著名的四大紡織基地之一，年產布上百億米。為了治理太湖的水污染，近年來一批中小印染企業(yè)被迫紛紛關閉，這個生態(tài)印染工廠的建成投產，給當?shù)亟洕蜕鐣l(fā)展帶來新的勃勃生機。

據悉，紹興的紡織印染產業(yè)占全國的60%，這一從源頭上根治印染廢水的先進技術，對紹興印染產業(yè)集聚升級及環(huán)境保護無疑會有積極的推進作用。據浙江佳茂環(huán)?？萍脊居嘘P負責人介紹，下一步計劃在紹興建立樣板廠，以推動這項技術在“亞洲最大的紡織品集散中心”開花結果。

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