2019年度國家科學技術獎勵大會10日上午在人民大會堂舉行。由中國紡織工業聯合會提名的 “高性能工業絲節能加捻制備技術與裝備及其產業化”、“紡織面料顏色數字化關鍵技術及產業化”兩個項目獲得2019年度國家科學技術進步獎二等獎。

中國紡織工業聯合會副會長李陵申，中國紡織工業聯合會科技發展部副主任張慧琴，以及梅順齊、張瑞云等獲獎項目完成人和完成單位代表共15人參加了獎勵大會。

國家科學技術獎是我國各個領域科技創新成就的集中體現，有面向國家戰略需求的重大項目，有致力于改善民生、綠色發展的科技創新成果，每年評審一次，由各單位和專家學者提名。2019年度國家科學技術獎共評選出296個項目和額2名科技專家。由中國紡織工業聯合會提名項目有兩個項目獲得2019年度國家科學技術進步獎二等獎，分別是：

高性能工業絲節能加捻制備技術與裝備及其產業化

項目簡介：該項目屬紡織機械設計制造領域。項目針對高性能工業絲加捻成紗品質難以保證、技術裝備長期被國外壟斷的瓶頸難題，取得以下突破和創新：建立了加捻成紗品質和能耗控制方法，發明了高強合成纖維工業絲“一步法”高效節能直捻技術，發明了超細玻纖工業絲恒張力抗靜電加捻技術，開發了系列高性能工業絲高品質節能加捻裝備。項目整體技術達到國際先進水平，裝備應用占國內外細分市場50%以上，推動了行業轉型升級，經濟社會效益顯著。

當前，高性能合成纖維工業絲、超細玻璃纖維、特種纖維等以其優良的物理、力學性能，廣泛應用于航空航天、國防軍工、交通能源、電子信息等國家重大戰略工程和重要民生產業，已成為產業用紡織品的重要增長點。高性能工業絲的節能加捻技術和裝備是我國亟待突破的行業重大瓶頸，相關理論和關鍵技術研究長時間處于空白。

該項目主要用于汽車輪胎簾子線、電子級超細玻璃纖維絲、BCF地毯絲、防刺防彈纖維等領域的高性能產業用線，高性能產業用線的節能高效加捻制備技術裝備是國內外產業界和科技界迫切需要解決的關鍵課題。對此，本項目突破了國內外高性能產業用線加捻裝備的諸多技術瓶頸，發明了節能高效直捻加捻技術，成功研制出輪胎簾子線、環保地毯絲以及超細玻璃纖維節能加捻技術裝備，實現產業化生產，項目產品不僅覆蓋國內高端工業絲線制備市場，打破國外技術壟斷，取得了主要技術性能優于國際同類產品的卓越效果，而且產品銷往國外主流企業，已成為行業國際上主導產品，大大提升了國產高端紡紗裝備的國際地位，項目開發的技術裝備已成為該領域國際頂尖品牌。

本項目歷時10多年，通過了高性能工業絲加捻的理論創新、技術突破、裝備研發和工程應用，解決突破了行業面臨的重大技術瓶頸。項目申報專利25項，其中發明10項（含國際專利4項），實用新型15項，國內外發表相關學術論文20篇。該項目自主研發生產了三大類近20個型號的高性能工業絲加捻裝備，國內市場占比達80%；并出口到美國、德國、土耳其、日本等20多個國家和地區，國外市場占比達50%，生產的工業絲制品遍布全球絕大多數國家和地區。

紡織面料顏色數字化關鍵技術及產業化

項目簡介：該項目結合高檔紡織面料產品對顏色高效精準管控的迫切需求，開展了顏色數字化關鍵技術及產業化應用研究，研制了多光譜成像顏色測量裝備，研發了紗線與面料精準測色和配色技術，突破了面料紋理的高仿真技術瓶頸，開發了面料影像精準采集和智能檢索系統，構建了高效的面料數字化研發和管理云平臺，形成在色紡、色織和印染領域廣泛應用的顏色數字化功能體系，解決了紡織面料顏色的一致性和精準性問題，大幅縮短了花色面料的開發周期。

據了解，該項目實現了紗線和面料樣品的快速、高效、準確配色以及與客戶和各生產園區之間顏色面料的數字化影像存儲、傳輸及品控管理，達到國際領先水平。同時，該項目獲得國內外授權發明專利15件，發表論文21篇，核心技術填補國內外空白，總體技術達到國際領先水平。

項目形成的顏色數字化系列功能體系，在完成單位應用后獲得顯著經濟效益。項目可廣泛應用至色紡、色織和印染等領域，現魯泰已在全球布局的多家生產工廠和客戶間實現顏色的數字化傳輸。項目成果推進了紡織面料的高端化和時尚化進程，推動了全球化產業鏈布局的發展，對我國紡織行業的數字化和智能化實施起到了積極的示范作用。

“顏色數字化勢在必行！”張建祥在接受《紡織服裝周刊》記者采訪時表示，雖然顏色本身不能被語言清楚地做出描述，但它卻能夠用數值清楚地表達，并可以通過數字和互聯網進行準確的傳輸，這其中，最大的問題便是精確地對顏色進行采集和數字化。而這一項目，正是突破了顏色的精準的采集和數字化。“這項技術實現了顏色數字化和影像化的互聯網傳輸，將為中國紡織產業全球化布局，對應用顏色的企業提供有利幫助。”張建祥說道。

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