（本文選自染者無疆色郎文集第35篇,原標題:為什么滌綸超細纖維織物的染色牢度比普通的滌綸織物要差呢？）
為什么滌綸超細纖維織物的染色牢度比普通的滌綸織物要差呢？
為什么它的比表面積大牢度就不好了啊？能詳細一點嗎？同樣的深度染料喲多30%，故深色變成特深色，牢度難做；超細纖維由于表面積比較大，在吸附染料時比普通纖維吸附得多，但多出來的這些染料并沒有完全和纖維牢固地結(jié)合，有一部分形成了結(jié)合力比較差的浮色，因此色牢度變差。超細纖維染深色的上染性較差，它需要比普通纖維更多的染料去上染。固它的牢度沒有一般滌綸纖維的好。象這樣的纖維要染深色又該怎樣處理呢，具體要注意些什么？先選好染料這是最重要的哦！你可以用專用的染超細纖維染料，不過這樣的話，成本肯定要增加的咯！上染率不高是主要的原因.所以要用更多的染料.因為染料多用所以成本相對高一些.超細纖維染料的染料只是對超細纖維染色有一定的穩(wěn)定作用,用一般染料也可以染的,用量和超細纖維染料差不多的.
色郎:
滌綸超細纖維比喻，就猶如鋼索,
●一般纖維就如等直徑粗的鐵棒
●而超細纖就如等直徑粗的鋼索
為何費染料
●雖然直徑及重量相同而鐵棒的表面積與鋼索每根鋼絲的表面積總和差很；
●一般纖維也好超細纖維也好染出相同濃度,必要條件就是：表面積所呈現(xiàn)的色必定相同深度。
●所以要染相同的深度,較正常紗要〝費多染料〞呀！
為何堅牢度較差
●堅牢度的原理是單位面積游離出染料→到沾染試片的程度→我們檢視試片
●超細纖維與一般纖維相同重量而〝單位面積〞多當然〝游離出染料〞總和較多
如何提升堅牢度
●用4-6支染料配成一個色,不要用傳統(tǒng)的三支染料組合的方式。
●滌綸染色溫度在130℃用增加5-10℃的溫度,即是用135-140℃,染料較省且堅牢度較好。
●至于細節(jié)及要特別注意事項請參考色郎的《染色堅牢度問題討論》
用4-6支染料配成一個色,不要用傳統(tǒng)的三支染料組合的方式●成品定型：①所用的平滑柔軟劑‥‥要選對牢度影響最小的助劑 ②成品定型降低溫度。聽聞用這樣的方式對色的人,是對色師傅中的絕頂高手，不知是否?1).這并不是什么新的作業(yè)方式,在韓國/臺灣或日本都是用這方法,是公開秘密；2). 4-6支染料配色倒是用特殊電腦配色軟件(程序)來解決。滌綸超細纖維具有優(yōu)異的強度、尺寸穩(wěn)定性、洗可穿、手感豐滿、柔軟、飄逸等獨特的風格，是普通滌綸纖維無法相比的。但是超細滌綸纖維與普通滌綸纖維相比其單絲纖度小，比表面積大。無定形區(qū)含量高，因此吸附染料較快，擴散慢、勻染性差，極易造成染色不勻，特別是深色品種尤為突出。超細滌綸纖維由于其截面直徑小，對光的反射系數(shù)較大，使織物顏色亮度減弱，所染的顏色比常規(guī)滌綸纖維要看淺，要染得同樣深度的色澤，一般染料用量要增加3成以上。染料選用DyStar大愛尼克司XF/SF系列,CIBA托拉司W(wǎng)W系列.國產(chǎn)安諾可隆ERD、DRD系列，龍盛UN-SE系列,吉華HXF系列等主要選擇高水洗,高升華牢度的分散染料.助劑選用:超細滌綸纖維，由于單絲纖度不同以及纖維形態(tài)上的差異，染色速度快而不勻。此外染色中又因纖維截面、纖度、收縮的不同而造成色光不一，產(chǎn)生色差。為此，勻染劑的選用甚為重要，超細滌綸纖維高溫高壓染色對勻染劑的選用，比常規(guī)滌綸纖維染色要求更高。其性能主要是：能有效減緩其初染速率、降低初期吸咐率，有較好的遷移性，高溫解吸和高溫分散性要好，低泡等，一般可選用具有分散、勻染、螯合等作用的非／陰離子復配型表面活性劑。非離子表面活性劑一般可通過酯型聚氧乙烯醚與染料分子形成氫鍵，而達到染料親和型緩染效果。陰離子表面活性劑是提高非離子表面活性劑的移染作用，輔助分散能力。國外曾推出多種牌號的新型勻染劑。例如：Bayer公司的LevegalMSF；Hoechst公司的Eganol；BASF公司的palegalSFD；Ciba公司的TenlgalNT；Sandoz公司的LyogenDFTI等。也有資料介紹超細滌綸纖維染色用勻染劑必需分子量較大、磺化度較低的聚氧乙烯醚磺酸鹽大分子化合物。國產(chǎn)勻染劑多數(shù)效果不理想。其中以東華大學推出的勻染劑802和浙江傳化公司的勻染劑TF-215性能較好。勻染劑TF-215不僅適用于專用分散染料，且能使普通分散染料用于超細纖維染色時，均可獲得勻染效果。升溫速率的控制：超細滌綸纖維表面積比普通滌綸纖維大得多，對染料的吸附速度也快得多。其上染速度隨單絲纖度變細而加快。超細滌綸纖維截面并非圓形，表面不平整，表面積更大，吸附速率更快。表面積大首先表現(xiàn)于初染率高，不利于勻染，為此必須改變?nèi)旧钠鹗紲囟取Ｒ话憧稍?0℃人染并控制升溫速率，0．5℃／min升溫至110℃控制升溫速率為1．0℃／min，升溫至130℃保溫40～60 min，然后以1．5 ℃／min降溫至80℃排液。80 ℃熱洗20 min，50℃水洗10 min，70～80℃還原清洗20 min，水洗。
時代不同了,現(xiàn)在的染料針對超細的基本是復配染料,如ACE,UNSE,PLUS等等染料一個均是有二到三個以上復配而成，配色人就可以搞定，用不著電腦。不是隨便４－６個染料就可以的，要選擇啊。1).有關(guān)上述的染色曲線,是否所有的超細纖維都是用唯一的一個〝曲線〞？2).為何〝0．5℃／min升溫至110℃〞及〝1．0℃／min，升溫至130℃〞其理論的根據(jù)？1).不知您遇到就如monly大師所關(guān)心堅牢度不行的●Navy 或Black 在超細纖維水洗堅牢度就是不行的？丈青配方是Navy＋Black＋Orang(調(diào)色光)黑色配方是Black＋(Orang＋ Navy＋Rubbin)(調(diào)色光)●并不是單純用ACE,UNSE,PLUS就可以解決堅牢度的色系。丈青是用 丈青(A)＋丈青(B)＋Black(A)＋Black(B)＋Orang(調(diào)色光)黑色用 黑色(A)＋黑色(B)＋黑色(C)＋(Orang＋ Navy＋Rubbin)(調(diào)色光)上述用手工調(diào)色當然可以,但時間很長,不如用特別電腦配色軟件去計算會很快速色郎前輩用三支藏青或黑色的機理是每支染料的提升力都有極限,多用幾支,采用提升力的疊加性.其實所有染料染深色機理同樣,只不過要注意所用的三支染料結(jié)構(gòu)要不同哦.每支染料的提升力都有極限,每支染料在不同織物上都有極限用量(最大和最小),在分散染料中,藏青或黑色染料都是拼混染料,在用三支藏青或黑色拼色時,因不能保證拼混之染料結(jié)構(gòu)不同,故一定要在化驗室做實驗,確保在用三支藏青或黑色拼色可以達到深度提高且染色牢度達到要求.有不正確之處還請色郎前輩給予批評,因您的批評是對我的最大愛護.用“黑色(A)＋黑色(B)＋ 黑色(C)”而且最好分別是SE/S/SF三種1)加熱讓纖維膨脹,因為染料分子量大的塞到大的纖維間隙,分子量小的塞到小的纖維間隙,故三種分子量大小不同將所有纖維間隙塞滿。2)再用135-140℃染色溫度愈高纖維間隙展開愈多,染色位置增加,染料一旦塞入冷卻后分子間隙收縮,染料卡死在纖維內(nèi),染料不易游離出來,故堅牢度可高。3)用135-140℃注意染缸安全性,要仔細容器安全檢查及分散性不良,起泡性易發(fā)生,慎選分散劑及均染劑。纖維分子間隙展開后必然不是一個相同大小間隙,如果染料只有一種尺寸大小染料分子,則只利用到那種尺寸大小間隙,其它雖然開展了大一點或小一點的間隙,而沒有任何染料去塞卡上去,那就是染不深的物理現(xiàn)象。即使再加高濃度,也無法再上去,只是沾染到纖維表面,徒增還原洗的負擔而已。如果是三支染料分子尺寸很接近,那么和單支染料的意思就是相同不良的效果;如果超細滌綸里面含氨綸那怎么辦？溫度又不能升到那么高，既要保證深度，牢度又要好，真是頭疼的問題這個問題很好,很多氨綸不耐120℃以上高溫,而一般滌綸在130-140℃才有很好的吸盡率,那么又如何去克服呢？您的問題與之前的問題《滌綸+氨綸布染黑色色牢度怎樣提升到頂點》相似A.用130-140℃的原理是用溫度將纖維聚合物分子間隙展開,讓染料可以卡進聚合物間隙中。沒有如此高溫就不行嗎？大師放心并不是就是〝死棋〞它有兩個方法解決最愛染者無疆a.加入導染劑用化學的力量將分子間隙展開來,有興趣參考《lzq 2009-5-14導染劑有什么用》在T/W染色中滌綸只能用110℃都可以染黑色/丈青‥‥‥,今您還可以做到120℃,算很幸福的,b.因為120℃展開的分子間隙不足以讓所有染料卡進去,但也未必卡不上去,在分散性染料的分子大小分為5類,E/SE/S/SF/F,因為您用的是S/SF/F分子尺寸太大擠塞不進纖維間隙,所以殘存在染液中太多,為何不用E及SE型染料,在西歐/日本‥‥染T/W有50年的歷史經(jīng)驗,現(xiàn)在仍然在染,染料至今非常完備；他們并沒有擔心用E/SE有堅牢度的問題。色郎染滌綸自始至終用了很多SE型染料也不會有堅牢度問題(技巧在后面)。①導染劑要特別選擇,不但耐光問題,還要注意對氨綸彈性問題有多大影響,導染劑有10幾類可選用,不必太擔心。②用E/SE染料只是在成品定型時不要超過150-160℃防止其升華性較低的特性而已,至于高溫超過160℃成品定型其目的是布具有很低回縮率,為了要降低回縮率可在精練‥→預定型之間流程及溫度來控制就足夠了。(至于其它為堅牢度注意事項,不管是什么E/SE/S/SF/F型式染料,都相同)③如何選用SE/E型染料,可向大型染料公司索取；色郎仍然希望能用4-6支染料來配深色系列,只是它們座落在E/SE型染料范圍。④滌綸/氨綸日本有個很好帖子,可以進去瀏覽,凡正開卷有益，日本染織新聞提供的《滌綸／氨綸雙組分織物的染色對策》《滌綸/氨綸彈力交織物推薦染色法中的條件依賴性與色牢度》
先不說4-6支染料拼色調(diào)色難度的問題，130-135-140度染色可以提高堅牢度，我贊同，但這樣高的溫度可能只能對于純滌綸布吧？如果是帶彈力的滌綸超細纖維染色又該如何提高分散染料的堅牢度？這是很辣手的問題尤其中深色染色溫度被限制,因要從多方面下手染料選用：染料選用當然用到4-6支以上且大量使用E-SE型,及慎選使用導染劑。加強還原洗‥‥至于用到4-6支染料是經(jīng)常的事,不用懷疑,在滌氨及超細纖維是必然要走的路。在臺灣已有15年以上的歷史；有氨綸和沒有氨論完全不一樣，氨綸的多少也是個問題。能不能把氨綸含量比較大的，如18－25％，大紅，深黑 ，洗水色牢度做到4-5級？包括尼龍沾色？最愛染者無疆其實滌氨特深色皂洗牢度做到4級以上也不難,注意:1.染色處方一次OK率要高,即布不要在缸里搞來搞去顏色搞不對;2.選用合適的滌氨專用染料;3.定型溫度盡低.現(xiàn)在有多組分的染料可以提高上色率，提高色牢度
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