鄭州鴻盛數碼科技股份有限公司 數碼印花事業部

總工 高級工程師 田志榮

【一、紡織品數碼印花市場分析】

我國是紡織大國，紡織品產量占到全球產量的一半以上，中國已經成為世界紡織工業重要的加工中心。2014年我國印染布的產量約在536億米，其中印花布占印染布總量的約25%，約135億米。傳統印花是高污染、高能耗的產業，隨著國內印染廠環保壓力越來越大，迫使一些印染廠進行項目升級，采用更環保、更節能的數碼印花生產方式，從而帶來數碼印花的高速增長。
 

國內紡織品數碼印花起步晚，數碼印花占印花布總量的約4-5%左右，約合5億米/年。與國外市場20-30%的占比相比有巨大差距。未來，我國數碼印花行業將保持每年30%以上的復合增長率，增長空間巨大。預計2020年，數碼印花占印花布總量的10%左右，約合15億米。
 

紡織品數碼印花，主要分為分散、活性、酸性和涂料四種。目前的市場分布，分散占60%左右，活性占30%左右，酸性占7%，涂料占2%左右。
 

分散墨水目前主要為熱轉印，用于滌綸面料，使用低溫型分散染料墨水，其工藝簡單，無污水排放。熱轉印市場目前正趨于飽和，未來發展趨勢一是采用匹布直噴的生產模式，使用高溫型分散染料墨水，不需要熱轉印紙，降低生產成本；二是采用速度更快的工業噴頭。
 

活性墨水主要用于棉、絲、羊毛等纖維素纖維和蛋白質纖維面料，目前常用寫真機改裝成導帶機進行活性數碼印花，優勢是設備成本低。未來發展趨勢將是：一是采用高速的工業噴頭，多噴頭排列，實現高速生產，這樣的設備更符合傳統印染廠的使用要求；二是寬幅化，最寬至3.2米，滿足床上用品、裝飾用布的市場需求。
 

涂料墨水幾乎可以用于所有面料，特別適合混紡織物，如滌棉混紡織物，而且這些混紡織物只能通過涂料墨水印花。涂料數碼印花的優勢是工藝簡單，印花后直接通過高溫焙烘即為成品，一般無需水洗，沒有污水排放，是真正節能環保的紡織品生產模式。
 

涂料數碼印花的缺點是色彩和色牢度。涂料色彩不夠鮮艷，色域低于活性染料和分散染料，尤其是黑色和紅色，此外，色牢度尤其是濕摩擦牢度上需要提高。隨著技術的進步，涂料墨水的色密度和色牢度也在逐步提升，隨著一些對色彩要求不高的行業如窗簾、裝飾布等行業的應用，涂料數碼印花的應用正在逐步擴大。

目前涂料數碼印花應用主要集中于T恤衫和服裝裁片。匹布卷對卷涂料數碼印花，目前應用不多，市場剛剛開始啟動，但未來增長空間巨大。從市場發展來看，涂料數碼印花由于其工藝簡便、無需水洗，沒有污水排放，適用于所有面料、高耐光色牢度、生產工藝環保等特點，而且應用廣泛，可用于服裝面料、T恤、床上用品、窗簾、墻布、沙發布等，因此未來涂料數碼印花發展會很快。我們預計到2020年，匹布涂料數碼印花將占到數碼印花總產量的5-10%左右，即年產量7500-12000萬米，市場巨大。

目前涂料數碼印花應用主要集中于T恤衫和服裝裁片。匹布卷對卷涂料數碼印花，目前應用不多，市場剛剛開始啟動，但未來增長空間巨大。從市場發展來看，涂料數碼印花由于其工藝簡便、無需水洗，沒有污水排放，適用于所有面料、高耐光色牢度、生產工藝環保等特點，而且應用廣泛，可用于服裝面料、T恤、床上用品、窗簾、墻布、沙發布等，因此未來涂料數碼印花發展會很快。我們預計到2020年，匹布涂料數碼印花將占到數碼印花總產量的5-10%左右，即年產量7500-12000萬米，市場巨大。

【二、涂料數碼印花市場應用】

涂料數碼印花的應用，目前主要集中在以下市場：

1、 T恤直接打印，實現個性化，或者用于打樣；

2、 服裝裁片，采用大平板、導帶機，進行服裝裁片的數碼印花；

3、 橢圓機+數碼方案，實現傳統絲網印花和數碼印花的結合，可以達到特殊的效果，這是一個應用趨勢。僅上海2015 FESPA展會上，就有6家公司展出了橢圓機+數碼的方案；該方案由于橢圓機生產速度比較高，因此要求打印機速度也要快，因而多采用工業噴頭打印機。這種生產方式中，底漿可以刮印，因而不需要打印白墨，避免了白墨的缺陷，可以實現深色面料的數碼印花。在底漿中加入交聯劑，也可以顯著提升印花色牢度，改善涂料數碼印花色牢度低的缺陷。如果和絲網的特種印花相結合，將產生更多的效果組合。

4、 卷對卷的匹布涂料數碼印花，目前這種生產方式還很少，基本處于開始階段，但未來這是主要發展方向，這種生產方式會越來越多，滿足床上用品、窗簾布、沙發布、墻布等市場需求；

5、 由于涂料墨水可以用于幾乎所有面料，應用極廣，手袋、鞋材、箱包、皮革、窗簾、沙發布、墻布等，都可以廣泛應用。

【三、涂料數碼印花生產要點】

我們已經推廣涂料數碼印花逾十年，積累了豐富生產經驗，涂料數碼印花生產要點如下：

1、 印前半成品面料的毛效不能太高，煮煉不能過透，毛效過高，面料的滲透性就好，涂料墨水就會滲透到背面，正面的顏色就會變淺；因此，對于涂料印花的半成品面料，要適當控制其毛效，控制其滲透性不能太好；

2、 柔軟劑尤其是拒水型有機硅柔軟劑會大幅降低涂料的附著力，從而導致色牢度降低，現在的大部分數碼印花廠一般自己不做前處理，因此，數碼印花廠采購半成品時，要和印染廠溝通，確保沒有上柔軟劑；

3、 對于色彩牢度要求較高的訂單，可以預先上前處理液，不僅提升色牢度，也提升色彩鮮艷度；根據我們測試的結果，顏色可以提升2-3成，色牢度可以提升0.5-1級；

4、 同一種涂料墨水，在不同面料上的色牢度是不一樣的，最大差異可達0.5-1級；

5、 涂料墨水的色牢度，跟固色溫度和時間有關，溫度越高，時間越長，色牢度越好，但是棉布在高溫下會變黃，因此，要根據面料確定固色工藝，對溫度敏感的面料，溫度要低一些，溫度低了，固色時間就要延長，以確保色牢度。一般固色溫度在150-170℃之間，固色時間在90-300秒之間。

6、 若要進一步提升色牢度，可以在后道工藝中上固色劑和柔軟劑。但是要注意，上柔軟劑后，濕摩擦牢度提升了，但是會降低干摩擦牢度。

7、 深色面料的涂料數碼印花：對于深色面料，一般采用三種方式實現涂料數碼印花，一是先打印白墨，再覆蓋打印彩墨，由于白墨沒有附著力，因此，要先噴涂前處理液，這種方式織物表面成膜，手感發硬，透氣性差；二是先刮拔染漿，再打印涂料，高溫處理后，染料被拔掉，涂料粘合上去，手感柔軟，色彩效果好，采用這種方式，面料染色時要使用可以拔染的染料。三是通過絲網刮印底漿的方式，也可以實現深色面料的涂料數碼印花。

【四、鴻盛數碼涂料墨水介紹】

鴻盛數碼從2001年成立，致力于數碼噴墨技術的研究、開發及應用推廣。

鴻盛數碼創業團隊都來自于傳統印染行業，對紡織行業的污染深有感觸，深知傳統印染行業對環境的巨大傷害，因此，我們一直在研究、在探索一種無污染的、節能環保的、數字化的現代化印染模式。

我們是國內最先進行涂料墨水生產和應用的，于2006年獲得涂料墨水發明專利，對涂料數碼印花已經市場推廣了十年，產品日臻成熟，目前我們的涂料墨水已經是第三代產品，即“捷特絲?”三代紡織涂料墨水。

眾所周知，涂料墨水不同于其他墨水，它是含有樹脂的，所以涂料墨水的流暢性是個難題，尤其在噴孔細小的EPSON噴頭上。我們通過多年的研發積累，可以在EPSON DX5/DX6/DX7噴頭上實現流暢打印，在上海2015 FESPA展會上，我們在雙DX7噴頭的MIMAKI JV300機器上展示了涂料墨水的流暢打印，生產過程中幾乎不用清洗，提升了生產效率，獲得了觀眾的高度認可。

涂料墨水的另一個難題是色牢度，出于呵護噴頭的考慮，墨水配方中只能選擇溫和的樹脂，從而使涂料墨水的色牢度有局限，尤其是濕摩擦牢度。我們出于對印染技術的深入了解，研究了前后處理工藝，推出了前處理液，后處理液等配套助劑和工藝，全面提升色彩和色牢度，滿足客戶需求。目前僅前處理液就有三種，適用于不同的客戶需求。

目前，“捷特絲?”三代紡織涂料墨水除了適用于EPSON DX5/DX6/DX7噴頭的產品外，我們還可提供富士星光1024噴頭、理光噴頭、京瓷噴頭、精工噴頭的涂料墨水，并配套有前后處理劑。我們希望基于我們的專利技術、基于強有力的印染技術團隊，能夠領先于業界，做涂料數碼印花的領頭羊。

廣州市賽尼科高新材料公司推出相對“創新”的印花手感解決方案，研發出一款具有兩性離子的手感添加劑，直接添加在印花漿中，改善印花底布的面料手感，最大提升50%以上，不影響色牢度與色光。從而整體提升了印花品的手感舒適度，具有絕對的柔軟爽滑度與懸垂感。

（優勢一：如再經過后整理定型上硅油柔軟，即能突破原來手感極限，手感直接得到提升3-5成。

優勢二：如對手感需求一般，可免后整理定型上硅油柔軟劑，縮短工藝流程）

推薦一款能提升數碼印花面料附加值的手感添加劑手感提升劑FREETEX-5000

廣州賽尼科公司推出了專門應用于涂料印花改善提升印花底布的手感提升劑FREETEX-5000

直接添加在印花漿料中，最大提升印花底布手感5成以上，超過活性印花手感，達到后整理上硅油的手感要求（現在可以免這個工藝了）

掃碼關注賽尼科 獲取更多印染紡織資訊