通過(guò)人們對(duì)滌綸纖維的不斷改善，滌綸產(chǎn)品已經(jīng)越來(lái)越得到大家的青睞。滌綸廣泛應(yīng)用于針織、家紡、產(chǎn)業(yè)等行業(yè)，需求十分廣闊。

　　普通全滌(低捻或中捻)織物的工藝流程：

　　備布→前處理漂白(增白)→水洗→脫水→烘干→定形(整理)→檢驗(yàn)包裝

　　普通全滌(高捻)織物的工藝流程：

　　備布→預(yù)縮→預(yù)定→減量→前處理漂白(增白)→水洗→脫水→烘干→定形→檢驗(yàn)

　　工序說(shuō)明

　　1、備布：對(duì)坯布進(jìn)行挑選、稱重、縫頭。

　　2、預(yù)縮：全滌強(qiáng)捻織物加工時(shí)需要進(jìn)行預(yù)縮加工，預(yù)縮加工在染色設(shè)備內(nèi)完成。強(qiáng)捻織物預(yù)縮溫度高于彈力織物，可達(dá)130℃。預(yù)縮時(shí)可適當(dāng)加入精煉劑以去除織物上的各種雜質(zhì)。但溫度過(guò)高，預(yù)縮時(shí)加入的精煉劑容易把染缸內(nèi)壁上的雜志剝落，對(duì)織物造成污染，最后影響白度。為了提高預(yù)縮階段的去雜作用，預(yù)縮時(shí)還可加入適量液堿。

　　3、預(yù)定：強(qiáng)捻織物溫度稍高，一般不超過(guò)200℃。車速的確定不僅與織物的厚度、含潮率有關(guān)，還與定型機(jī)長(zhǎng)度有關(guān)。

　　4、減量：強(qiáng)捻織物預(yù)定以后的減量可以在減量機(jī)中的完成，也可在減量缸中完成。減量機(jī)間歇式繩狀減量便于控制織物手感和強(qiáng)力損傷。減量時(shí)可適當(dāng)加入減量促進(jìn)劑。

　　5、前處理漂白：普通滌綸織物的漂白和增白多為一浴發(fā)。溫度﹤130℃，保溫時(shí)間40min。

　　6、水洗：織物出缸前最好加一道酸洗，更可保證織物的手感，也可進(jìn)行一般的水洗。

　　7、烘干：通常一般采用浸軋拉幅烘干的方法，溫度控制在160—180℃，時(shí)間為30—60S。也可直接晾干。

　　全滌織物染色時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　強(qiáng)捻織物需要減量加工和漂白增白加工，普通織物可以在精煉時(shí)提高溫度，一浴法完成漂白增白加工。全滌織物染色時(shí)一般溫度控制在110—130℃，一般在102—110℃時(shí)，易產(chǎn)生染料的聚集，若聚集被纖維吸附，則易產(chǎn)生污點(diǎn)，所以在此溫度時(shí)要快速升溫。

　　全滌織物前處理加工的注意事項(xiàng)：

　　1、坯布不宜堆置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免造成織物內(nèi)應(yīng)力不均勻，影響門幅尺寸的穩(wěn)定性。

　　2、預(yù)定形時(shí)溫度控制在200℃以下。

　　3、漂白增白時(shí)也可以適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間、升高工藝溫度。

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