曾經(jīng)，多達200多家的印染企業(yè)，托起了“中國輕紡之都”的亮麗一翼。眼下，通過最近四年的強勢整治，全區(qū)印染企業(yè)最終將只保留100家左右，產(chǎn)量則從每年200億米削減到160億米。

　　“企業(yè)減一半，產(chǎn)能去二成”，引發(fā)了不少人的擔憂：柯橋印染，還有戲嗎？卻不知，這是柯橋印染一次真正的“鳳凰涅槃、浴火重生”。

　　在轉型路上，柯橋印染盡管也經(jīng)歷了陣痛，但在行業(yè)整體下行的大背景下，卻率先實現(xiàn)了突圍。

　　變化一：柯橋紡企全部機器換人！技改投入76.16億元！

　　在浙江天圣控股集團有限公司下屬的“天圣化纖”二期包裝車間，最苦最累的活都由機器人完成。機器人從筒架上一次拿起12錠總重100公斤的絲餅，精確地放入自動輸送帶上，經(jīng)套袋、疊絲、打包等一道道自動包裝處理后，成品絲直接入庫，動作一氣呵成，一天可完成15萬錠絲餅。

　　近年來，柯橋區(qū)通過推廣應用“工業(yè)機器人”，深化“兩化融合”，開展智能制造試點，推動企業(yè)“上云”等，全力推進傳統(tǒng)企業(yè)低端換高端、單臺換成套、人工換智能。除了“天圣化纖”，“華彬石化”40億元的中石化戰(zhàn)略合作項目、“榮盛控股”20億元薄膜差異化項目等一大批項目正在有序推進中。

　　同時，以藍印時尚小鎮(zhèn)為載體的傳統(tǒng)印染產(chǎn)業(yè)在經(jīng)歷了2016年史無前例的印染環(huán)保亮劍整治風暴后，按照“綠色高端、世界領先”的目標，不斷向創(chuàng)新技術、先進設備、精細化管理要效益。藍印時尚小鎮(zhèn)，致力于打造以綠色印染為支柱、時尚文旅為支撐、產(chǎn)城融合為方向的杭州灣灣區(qū)經(jīng)濟帶上的時尚產(chǎn)業(yè)類特色小鎮(zhèn)。

　　目前，印染集聚一、二期40只項目已全部投產(chǎn)，三期17只項目正在加快建設，今年年底將全部完成集聚任務。今年前三季度，全區(qū)印染行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值同比增長19.2%、銷售同比增長19.2%、利潤同比增長27.8%、稅金同比增長23.7%。

　　變化二：印染全搬遷、刮骨療傷！5000多萬老設備當廢鐵賣！

　　279ca5afede724ec5cb4f1af9fbb730f.jpg“取代”老師傅 5000多萬老設備全當廢鐵賣了

　　在柯橋濱海工業(yè)區(qū)，“新師傅”不僅限于一臺打樣機。去年5月，興明染整從錢清鎮(zhèn)的老廠搬到集聚區(qū)，老總鐘建軍便痛下決心，把原來價值5000多萬的設備當廢鐵賣了個精光，然后花了2.5億，從德國、意大利等國家引入了國際最頂尖的設備。

　　“我的工廠人數(shù)按原來的規(guī)模要800到900人，現(xiàn)在我們在生產(chǎn)一線的人員是160左右，因為染廠是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)用的人工比較多，所以把人工能夠降下來，就是一個機器換人嘍。”早前被人叫做“傻瓜”的鐘建軍，建起的是國內(nèi)第一家“傻瓜式”印染廠：每一卷白胚布進入工廠后，都會被貼上一個條形碼，之后所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都由中控機房的電腦統(tǒng)一調控，生產(chǎn)線上的“新師傅”們會自動一一接手。

　　“一保一壓”淘汰印染設備2023臺 60%新設備達到國際領先

　　在柯橋，原先大大小小200多家印染企業(yè)，早年間都使用著大量能耗高、排放也高的低端設備，十年以上的老舊設備一度占到了80%。這次搬遷集聚，柯橋一手制定印染產(chǎn)業(yè)設備改造負面清單，設置新設備準入門檻，一手將企業(yè)技改的補貼提高到15%，是普通行業(yè)的15倍。一保一壓，倒逼企業(yè)鳥槍換炮，僅去年就淘汰落后印染設備2023臺。

　　越來越多“新師傅”的加盟，更新生產(chǎn)工藝，帶來了產(chǎn)品線的全新升級。如今興明染整借著電腦控制的“傻瓜”車間，放棄做了十多年的全棉綸市場，主攻天絲、莫代爾等舒適環(huán)保面料。產(chǎn)能減少了一半，產(chǎn)品附加值卻從原來的每米1元提升到了每米6元。

　　而在宏強印染，剛剛改造完畢的全新印染設備，生產(chǎn)出的“特黑”產(chǎn)品，價格是同行的三倍，并且一年四季沒有淡季。宏強印染的董事長楊建強就對記者表示：“不比不知道，其他廠做出來的黑，拿到我這里，就不是黑了，變成了藏青色。”

　　今年1-6月，柯橋全區(qū)技改投入161億元，印染行業(yè)中有60%的設備達國際領先。通過改造升級，印染企業(yè)產(chǎn)量保持穩(wěn)定，但利潤增長達到15%，利潤率提高2個百分點。

　　變化三：樂高成功上市了！并且是紹興第一家！

　　元旦前夕，浙江樂高實業(yè)股份有限公司傳來喜訊：“樂高股份”以證券代碼870473，成功在全國股轉系統(tǒng)掛牌上市。這標志著樂高公司正式進入資本市場，成為紹興首家掛牌新三板的印染企業(yè)。

　　樂高的“新武器”：無水印染

　　3年前，樂高公司積極響應區(qū)委區(qū)政府的號召，以高標準、高要求落戶濱海印染集聚區(qū)。從建廠之初，樂高公司始終以先進設備引進、管理精細化及印染產(chǎn)品提升為投入重點，累計投入5.5億元，成為印染行業(yè)示范企業(yè)。2015年投產(chǎn)以來，樂高公司一直保持高效的生產(chǎn)狀態(tài)：投產(chǎn)首年即實現(xiàn)產(chǎn)值1.5億元，2016年預計達2.5億元，增長60%左右。日前，又投入2000多萬元，即將引進瑞士貝寧格無水印染成套設備，向“無水印染”進軍，打造綠色印染。

　　“樂高印染”引入紹興首臺“無水染缸”，成為柯橋首家掛牌新三板的印染企業(yè)。“迎豐紡織”、“永利印染”、“南燕染整”等一批印染企業(yè)也在積極推進股改上市。根據(jù)柯橋區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)改造提升目標，2017-2020年，全區(qū)大紡織企業(yè)將完成股份制改造20家以上，新增上市(新三板)公司8家，浙江股交中心掛牌企業(yè)10家。

　　變化四：印染企業(yè)轉型了！綠色無污染成200家紡企新主題

　　2017年的環(huán)保督察中，浙江印染成為眾矢之的，關停一批，整改一批，其他無污染企業(yè)也必須在年底前辦理好排污許可證，否則一律嚴懲。

　　在這次整治中，嘉華印染引入了現(xiàn)代化的高端設備，這些設備對操作工的要求比過去更加嚴格，這就對工人的素質提出了更高的要求。為此，公司對員工進行了全方位的動員和培訓，一邊整頓員工隊伍，一邊提升素質。

　　豐紡織今年初已全面啟動6S管理，聘請了臺灣一家著名企管集團，加強企業(yè)內(nèi)部管理，提升員工綜合素質。據(jù)悉，在迎豐一家試點車間，自6S管理實施以來，縮減人員25%，產(chǎn)品品質提高15%，盈利空間上升4%。

　　去年，樂高股份以每臺2000多萬元的價格，從瑞士BENNINGER引入了2臺無水染缸，并專門從香港聘請負責無水印染生產(chǎn)的廠長。

　　如果說立足于化纖、印染等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的智能化、信息化、綠色化、精細化提升是區(qū)內(nèi)一批大型龍頭企業(yè)的創(chuàng)新實踐，那么作為民營經(jīng)濟重地的柯橋，也有一批小而美的傳統(tǒng)中小企業(yè)，深耕實體經(jīng)濟，正不斷向“專、精、特、新”的現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展。

　　通過三年的精心研發(fā)，紹興標點紡織科技有限公司成功研發(fā)石墨烯紗線，并織成石墨烯復合彈力無紡絮片布、石墨烯運動休閑面料等，獲得了“波司登”和“千年馬”等品牌青睞。其生產(chǎn)的一雙石墨烯抑菌襪賣到70多元，吸引中央電視臺和浙江經(jīng)視等媒體關注。

　　建設藍印時尚小鎮(zhèn)

　　柯橋是紡織大區(qū)、強區(qū)，紡織印染產(chǎn)業(yè)是柯橋區(qū)的母親產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，但傳統(tǒng)印染產(chǎn)業(yè)高污染、高能耗、高排放以及違法建筑現(xiàn)象嚴重，環(huán)境問題日益突出。柯橋區(qū)委、區(qū)政府提出實施印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程，目前，集聚區(qū)內(nèi)第三批17只項目正在加快建設；提升區(qū)內(nèi)的50家企業(yè)，已全部完成整治提升；退出區(qū)內(nèi)46家印染企業(yè)預計到今年農(nóng)歷年底前全部關停。到時全區(qū)212家印染企業(yè)將整合集聚到107家，產(chǎn)量從每年200億米削減到160億米。

　　藍印時尚小鎮(zhèn)規(guī)劃總面積3.5平方公里，小鎮(zhèn)定位以綠色印染為支柱，以時尚文旅為支撐，以產(chǎn)城融合為方向的杭州灣灣區(qū)經(jīng)濟帶上的時尚產(chǎn)業(yè)類特色小鎮(zhèn)，正在全新成為全省“綠色印染創(chuàng)新發(fā)展服務體”，為全省“三改一拆”助推傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級、創(chuàng)新發(fā)展提供“柯橋經(jīng)驗”。

來源：第一紡　　

【應用方法】

應用推薦用量：

一般添加印花漿料總量的3%-5%，特殊深色和手感添加8%。直接添加在印花漿中或前處理液中即可。

數(shù)碼印花：前處理上漿工藝添加總漿料的3%-5%

傳統(tǒng)印花：印花漿料總量的3%-5%，特殊深色和手感添加8%，

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