通過討論了 pH、水質、染色溫度、保溫時間及用量對分散熒光紅 G 在滌綸纖維上的上染性能的影響，得出了分散熒光紅 G 的最佳上染工藝：TF-212K 勻染劑 0.8 g/L，螯合分散劑 TF-510C 0.8 g/L，AB-45 0.5 g/L , 硫銨 0.2 g/L，pH=5.5~7.0，染色溫度為 130 ℃，保溫 50 min。用量＜ 3.0% 時，色光純正，提升性好，得色率佳，布面效果優良。

熒光染料在紡織品中的運用已被人們重視，如交警服和環衛工人的職業服裝上鑲嵌了熒光染料染色的織物，使其在陽光或月光下都會顯得特別醒目，提高了安全系數，在運動服、鞋帽、廣告品中的應用會提高制品的美學價值。熒光染料能夠在可見光區域吸收其色光的互補色并發射出強烈的熒光使織物的色光更鮮艷耀目，給人醒目、深刻的印象。

目前，熒光染料在紡織領域的應用局限于滌綸、錦綸等合成纖維的染色。在生產過程中，分散熒光紅 G 和分散熒光黃 8GFF 等熒光染料大多是以拼混的方式參與染色，在拼混方案中會加入適量的非熒光分散染料，起調節色光的作用。

 1.1 材料和儀器 1.1.1 織物 300T 滌塔夫（經向 50D/144F，緯向 50D/144F，經密 72根/cm，緯密 48根/cm，門幅 168 cm，克重 100 g/m）。

1.1.2 染料和助劑熒光分散紅 G（工業品，德士達），純堿、硫銨、螯合分散劑 TF-510C（工業品，市售），TF-212K、pH 調節劑 AB-45（工業品，傳化化工）。

1.1.3 儀器和設備 Datacolor 600 測色配色儀（美國 Datacolor 公司），宏益金沙缸（杭州三錦科技有限公司），HT-300 電子天平、pH計（上海精密科學儀器有限公司），移液管（市售），SW-24A 型耐洗色牢度試驗機、Y902C 汗漬色牢度烘箱（南通宏大實驗儀器有限公司）。

 1.2 染色工藝

1.2.1 染色配方染料 1.0%~5.0%（omf 織物），稱取 1.0 g 分散熒光紅 G 于 500 mL 錐形瓶中，用 500 mL 的容量瓶量取 500 mL 水倒于稱好染料的錐形瓶中，磁力攪拌機攪拌 5 min，母液質量濃度為 2 g/L。

1.2.2 工藝曲線

1.3 測試用測色配色儀測定不同上染條件下布樣的 K/S 值，布樣疊成 4 層，測 3 個點，取平均值。

 2.1 pH 吸取染液 1.0% 于染杯中，織物重 2 g，浴比 1∶ 25，TF-212K勻染劑 0.8 g/L，通過改變純堿、硫銨、 pH 調節劑 AB-45 的用量來調節 pH。分別加入純堿 1 g/L、0.5 g/L，不放酸堿，硫銨 1 g/L，AB-45 0.4 g/L、 0.8 g/L、1.2 g/L、3 g/L 來調節 pH。50 ℃進缸，升溫至 130 ℃，保溫 50 min，迅速冷卻后取出布樣，水洗、烘干，注意腳水留著。

結果如表 1 所示。

表 1 pH 對分散熒光紅 G 上染情況的影響 pH K/S 值百分比 (%) 9.33 1.68 28.57 8.46 2.63 44.73 7.21 5.23 88.95 7.53 5.88 100.00 4.55 5.71 97.11 4.14 5.38 91.50 3.96 5.20 88.44 3.60 4.54 77.21 

① 在 pH 偏堿時，布樣的K/S 值很低，G 紅的上色很淺且發藍，不夠鮮艷。

② pH 偏酸時，布樣的K/S 值也不是最大，色光偏藍同樣不夠鮮艷。

③  pH 在 7 左右時，布樣的K/S 值最大，G 紅的上色最好，顏色最鮮艷。

所以，分散熒光 G 紅上色的 pH與一般分散染料有所不同，它對 pH 的要求更高，染液偏堿或偏酸都會影響其上色效果，在生產過程中一定要注意。它一般是和其他分散顏料混拼來染色的，考慮到其他染料的因素，加入硫銨 0.2 g/L、AB-45 0.5 g/L 來調節染液的 pH。

2.2 螯合分散劑吸取染液 1.0% 于染杯中，織物重 2 g，浴比 1 ∶ 25，TF-212K 勻染劑 0.8 g/L，AB-45 0.5 g/L，硫銨 0.2 g/L，50 ℃進缸。螯合分散劑 TF-510C 的用量：不放，0.4 g/L，0.8 g/L，1 g/L，2 g/L。以 1.5 ℃ /min 的升溫速率，升溫至 130 ℃保溫 50 min，迅速冷卻后取出布樣，水洗、烘干。

結果如表 2 所示。

螯合分散劑是一種高效多用途的有機螯合物，對重金屬離子兼有吸附和絡合作用，能有效抑制重金屬離子對染料的吸附，是優良水質軟化劑。

螯合分散劑的加入對布樣 K/S 值的影響不是很大，就是說螯合分散劑的加入對顏色的深淺沒有太大的影響，但是通過布樣色光的對比，螯合分散劑的添加使得布樣的顏色更加鮮艷，不放螯合分散劑的布樣明顯發藍、發舊，不能充分發揮分散熒光紅 G 的效果。

考慮到成本和其他因素，選擇螯合分散劑的用量為 0.8 g/L。 2.3 染色溫度吸取染液 1.0%于染杯中，織物重 2 g，浴比 1∶ 25， TF-212K勻染劑 0.8 g/L，螯合分散劑 TF-510C 0.8 g/ L， AB-45 0.5 g/L , 硫銨 0.2 g/L，50 ℃進缸。以 1.5 ℃ /min 的升溫速率，分別升溫至 80、90、100、110、120、 130、135 ℃，取出。迅速冷卻后取出布樣，水洗、烘干。

結果如表 3 所示。

由表 3 和圖 1 可以看出，布樣在 100 ℃時，K/S 值明顯增加，得色率隨著溫度的升高而增大，在 135 ℃時，K/S 值最高。數值上 130 ℃和 135 ℃時，布樣的 K/S 值接近。在生產過程中，考慮到成本和其他因素的影響，選擇 130 ℃上染。

2.4 保溫時間吸取染液 1.0% 于染杯中，織物重 2 g，浴比 1 ∶ 25，TF-212K 勻染劑 0.8 g/L，螯合分散劑 TF- 510C 0.8 g/ L，AB-45 0.5 g/L ,硫銨 0.2 g/L，50 ℃進缸。以 1.5 ℃ /min 的升溫速率，升溫到 130℃，分別保溫 10、20、40、60、90 min，取出。迅速冷卻后取出布樣，水洗、烘干。

結果如表 4 所示。

由表 4 和圖 2 可以看出，布樣的 K/S 值隨著保溫時間的增加而變大，保溫 60 min 時，K/S 值最大，保溫 90 min 時，K/S 值變小。這是因為染料上染織物是吸附與解吸的過程，保溫時間過長，解吸到染液中的染料越多，K/S 值越小。

說明分散熒光紅 G 保溫 60 min 時得色率最高，染色最飽和。因此，確定保溫時間為 60 min。

 2.5 分散熒光紅 G 的提升性能分別吸取 1.0%、2.0%、2.5%、3.0%、4.0% 的染液于染杯中，布重 2 g，浴比 1 ∶ 25，TF-212K 勻染劑 0.8 g/L，螯合分散劑 TF-510C 0.8 g/L，AB-45 0.5 g/L，硫銨 0.2 g/L，50 ℃進缸以 1.5 ℃ /min 的升溫速率升溫至 130 ℃，保溫 50 min，取出。迅速冷卻后取出布樣，水洗、烘干。

結果如表 5 所示。

染色提升性是指纖維或紡織品染色時，隨著染液中染料用量的增加，纖維上染料濃度遞增的性能。

由表 5 可以看出，分散熒光紅 G 的提升性不是很高：用量在 1.0%~2.0% 時，K/S 值增加比較明顯，2.0%~2.5% 時，K/S 值有所增加，但從 3.0% 增加到 4.0% 時，K/S 值增加不明顯。考慮到成本、染料的提升性能和其他的一些因素，控制分散熒光紅 G 的用量在 2.5%~3.0%。

參考文獻：